防弹玻璃制作工艺流程:
1.将玻璃原片进行切割清洗烘干;将清洗后的基片推进防尘室中进行合片,合片依次按照面板玻璃基片、PVB胶片、背板玻璃基片的顺序进行叠合,同时用边条将四周密封;
2.将叠好的合片玻璃置于平压机上进行预压;后从预压后的合片玻璃预留的边条缺口处均匀的注入邻本二甲酸二丁酯,使两片玻璃之间没有空气,后密封;
3.将注入邻本二甲酸二丁酯的合片玻璃送进蒸压釜,2小时后升至高温度,再保温2小时后降温,即得防弹玻璃。本发明制作工艺简单合理,生产成本低,生产,在提高了防弹玻璃的防弹、防冲击性能的同时,又能有效的减少防弹玻璃的重量和厚度,大大降低了成本。
安瑞【防弹玻璃】的形式:
1.玻璃夹层多层浮法玻璃中间用聚乙烯醇缩丁醛中间膜粘结并经高温高压处理,使它们复合在一起而成为一透明整体,就可形成具有防弹能力的玻璃。这种方法生产的防弹玻璃也~qPVB夹层防弹玻璃。由于浮法玻璃的光学性能非常好,PVB胶片的平整度、强度、塑性又很好,二者的有机结合使玻璃整体的光学性能表现不凡,并具有良好的抗冲击性能。这种防弹玻璃的优点是耐环境稳定性好、不易老化、寿命长、成本较低,容易维护;缺点是比重大,适合安装于固定的场所,绝大部分银行营业柜台都采用这种防弹玻璃就是利用了夹层防弹玻璃的上述优点。
2.玻璃与有机透明材料夹层或复合这种防弹玻璃有两种形式:一种是叠加的方式,在一层夹层玻璃的后面放置一层有机透明板材,夹层玻璃与有机透明板之间形成一定的间隙,夹层玻璃置于有机透明板之前即夹层玻璃作为着弹层。另一种是复合的方式,玻璃与聚碳酸酯板(PC板)直接复合为防弹玻璃,粘接材料为聚氨酯膜(PU膜),生产工艺方法与PVB夹层法类似。上述两种方法由于使用了较多的有机材料因此有以下优缺点:
①比重比玻璃低,所以在相同厚度或相同重量的情况下它的防弹能力要比PVB法的玻璃好;
②,该种防弹玻璃在受到撞击时只要不被子弹穿透就不会有飞溅物产生;第三,有机材料的刚性远不及玻璃,有机材料的可塑性和不同的热膨胀系数,玻璃极易产生变形,光学性能也不易控制。这种防弹玻璃的成本非常高,特别适合于在车辆、船舶、飞机上使用。
不同厂商生产的防弹玻璃各异。但基本上都是在普通的玻璃层中夹上聚碳酸酯材料层,这一过程称为层压。在这个过程中,形成了一种类似普通玻璃但比普通玻璃更厚的物质。聚碳酸酯是一种硬性透明塑料——人们通常用它的品牌来称呼它。防弹玻璃的厚度在7毫米到75毫米之间。
防弹玻璃都有严格的防护等级的,有些可以防御枪弹头的侵彻力,有些可以防御7.62弹头的侵彻力,当然是级别越高越好。采用钢化玻璃制作的防爆玻璃,其防弹效果优于普通玻璃制造的防弹玻璃。
影响因素
1、防弹玻璃的总厚度与防弹效果成正比。
2、防弹玻璃结构中的胶片厚度与防弹效果有关,如使用1.52mm胶片的防弹玻璃的防弹效果优于使用0.76mm胶片的防弹玻璃。
3、玻璃与防弹效果有关,不允许采用钢化玻璃,因其钢化玻璃碎后会影响观察。同时如果采用钢化玻璃,碎后会变成钝角小颗粒,会让其更容易脱落,不利于保护安全。
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